Методи обробки граніту – процес створення виробів з граніту.

Граніт є одним з найпоширеніших будівельних та оздоблювальних матеріалів. Причина його затребуваності полягає у високих експлуатаційних характеристиках: міцності, стійкості стирання та температурному впливу, мінімальному вологопоглинанні. Всі ці фактори не лише визначають довговічність виробів із граніту, а й суттєво ускладнює його обробку. З метою зниження трудомісткості було розроблено кілька типів обладнання для виконання певних технологічних процесів, про які йтиметься далі.

В Україні існує кілька великих компаній, які займаються видобутком, обробкою граніту та подальшим виготовленням різних товарів. Зазвичай вони мають власні кар'єри і надають повний комплекс послуг для замовника. Наприклад, можна розглянути компанію « Граніт »: вона заснована в 1999 році і має у своєму розпорядженні кар'єр, завод з обробки каменю.

Технологія «Скеля»

Даний метод полягає у наданні лицьової поверхні окремих плиток граніту виду необробленої "дикої" поверхні. У процесі обробки заготовку розпилюють, формуючи рівну тильну та бічні частини. На лицьовій частині за допомогою невеликих клинів відколюються невеликі ділянки для формування рельєфних виступів, у яких перепад висот може досягати 150-200 мм. Плитка має переважно прямокутну форму та використовується для обробки цоколя, нижніх поверхів та інших ділянок фасаду та інших будівельних конструкцій будівлі.

Термічна обробка

JahmUspRBgFjQ0HzQOJrItuw2Pv1-FofwfF3I0fmawCkgL_NDjYno_Og9RT2UYGAMIbSX_FHX6MFln4RP6FnV62D2gSr5WaNqVLfaPm8yj0hcst_q3KVNQFqXsg0ZaCt9ydAggjpxmf83C2lzXgUiH_anStzNCl-5RCm3qPQ6UW50zzUD4RUveA

Існує 2 способи обробки граніту з використанням підвищеної температури:

Термування.  За допомогою газового пальника заготовки із граніту нагрівається до 2500С. Під впливом такої температури активізуються процеси внутрішньої напруги кристалічної структури матеріалу, в результаті яких від лицьової поверхні відколюються (відшаровуються) невеликі шматки породи. Перепад висот може становити 2-5 мм. Такому методу обробки може бути схильний лише граніт з дрібнозернистою структурою, причому товщина плитки має бути більше 20мм;

Бучардування.  Відбувається у два етапи. Спочатку поверхня нагрівається газовим пальником, а потім на неї впливають за допомогою інструмента бучарди. Таким чином, формуються рівномірні западини глибиною до 5мм, а на саму обробку витрачається менше енергоресурсів.

Піскоструйна обробка

Шліфовану або навіть поліровану заготовку обробляють на спеціальній піско-або дробоструминної машині, формуючи невеликі виїмки глибиною до 0,5-1мм. Такий метод може застосовуватися для формування антиковзної поверхні на облицювальних матеріалах для підлоги, сходах і т.п. Також піскоструминна дія може бути використана для нанесення зображень та орнаментів під трафарет.

Алмазна різка

zMlgttHJry7EgWTJKnMSVDYLj2BfQwJcdCX_IXWrFTUePrZeF98tCZCKEHQKa2YZMgpRh7JY1GF3YtJFL2PzIqW5Kimub0tLuCS5T4vUbIFqHWruRdVW3fig-LWrEWVjcsVPPEMweXEc3ehGZrCvPE-1NVALOAgm7T9vaJXi2fmY-h9sd2pC6qw

На даний момент практикують три способи алмазного різання граніту:

  • Сухий  - алмазне коло має спеціальну форму, що запобігає зайвому нагріванню мінералу;
  • Гідроабразивний  - у місце розрізу подається спеціальний розчин, що охолоджує, або вода;
  • Різання алмазними канатами  – застосовується у важкодоступних місцях або безпосередньо на кар'єрах для видобутку великих монолітних шматків гірської породи.

Дані способи використовуються як для отримання готової продукції, так і заготовок, які будуть надалі піддаватися додаткової обробки.

Полірування та шліфування

Обробка лицьової поверхні здійснюється за допомогою абразивного інструменту. Різниця між поліруванням та шліфуванням полягає в інтенсивності обробки та зернистості абразиву. Шліфованою вважається поверхня, у якої перепад рельєфу поверхні не перевищує 0,5 мм. Найчастіше шліфування є одним із підготовчих процесів перед подальшою обробкою.

У процесі полірування граніту поверхня стає дзеркально гладкою. Сама процедура аналогічна шліфування - механічна дія за допомогою певних видів обладнання. Але при цьому послідовно використовуються кілька насадок, зернистість яких поступово знижується. Поки що на останньому етапі поверхня не обробляється фіброю.

Вироби із гранітної породи

Усі дільники можна умовно поділити на дві основні групи:

Оздоблювальні матеріали  - плитка та бруківка у багатьох моментах, як шліфована, так і полірована, різних форматів, що використовується для облицювання горизонтальних та вертикальних будівельних конструкцій;

Прикладні вироби  Відрізняються ширшим асортиментом. Можна виділити стільниці підвіконня, балясини, портали камінів, статуї вази та інші елементи ландшафтного дизайну тощо.

Вироби ритуальної тематики : надгробок, стели, барельєфи, огорожі тощо.

Це далеко не повний перелік виробів з граніту, так як сучасні методи його обробки дозволяють створювати як прикладні, так і художні вироби найрізноманітнішої форми та призначення.

Додати коментар
Коментарі доступні в наших Telegram и instagram.
Новини
Архів
Новини Звідусіль
Архів