Какие листовые материалы подходят для изготовления втулок, прокладок и технических деталей

Листовые технические пластики и композиты используют не только для панелей и изоляции. Из них вырезают прокладки, кольца, опорные пластины, направляющие, шайбы, вкладыши и даже втулки небольшого диаметра. Выбор материала зависит от того, что важнее в конкретном узле: износостойкость, электроизоляция, химическая стойкость, низкое трение или способность сохранять форму под нагрузкой. О нюансах рассказали специлисті компании Elektro Plast, которая уже много лет поставляет пластики украинским мастерам и бизнесу.

Что выбрать под конкретную деталь

Для механически нагруженных деталей часто используют текстолит и стеклотекстолит. Текстолит хорошо работает в парах трения, поэтому из листа вытачивают втулки, шайбы, направляющие и зубчатые элементы. Стеклотекстолит жестче и лучше подходит для электроизоляционных деталей, опор, прокладок и элементов электротехнического оборудования. Если сравнивать текстолит на странице поставщика с другими листовыми материалами, стоит обращать внимание прежде всего на толщину заготовки и то, сколько материала придется снять при обработке детали.

Для прокладок и уплотнительных элементов часто выбирают фторопласт PTFE. Он имеет очень низкий коэффициент трения, химически стоек и почти не впитывает воду. При этом материал сравнительно мягкий и под длительным давлением способен деформироваться, поэтому для жестких опорных деталей подходит хуже.

В ассортименте Elektro Plast представлены и другие листовые материалы, из которых можно вырезать технические детали разного назначения. На практике чаще всего применяют:

• текстолит для втулок, шайб, направляющих, шестерен и деталей трения;
• стеклотекстолит для электроизоляционных прокладок, опор, панелей и жестких конструкционных элементов;
• фторопласт PTFE для уплотнений, колец, прокладок, направляющих и деталей, контактирующих с химическими веществами;
• капролон PA6 для вкладышей, опорных пластин, направляющих и деталей, работающих при трении и ударах;
• полиацеталь POM для точных деталей, где важны жесткость, низкое водопоглощение и стабильность размеров.

После выбора материала важно правильно подобрать толщину листа. Для плоской прокладки достаточно заготовки, близкой к размеру готовой детали, а втулку из листа приходится вырезать с большим припуском и затем обрабатывать отверстие и наружный диаметр. Если втулка крупная или длинная, экономичнее сразу взять стержень нужного сечения, а не снимать значительный объем материала с листовой заготовки.

Для деталей с точной посадкой дополнительно учитывают поведение материала в эксплуатации. PA6 поглощает влагу и может немного менять размеры, PTFE склонен к ползучести под постоянным давлением, а стеклотекстолит сильнее изнашивает режущий инструмент из-за стекловолокна. Поэтому при выборе листа нужно оценивать не только свойства готовой детали, но и объем последующей механической обработки.