ГП «Зоря»-«Машпроект» премирует талантливых специалистов

Завершила работу комиссия по определению победителей ежегодного конкурса на звание «Лауреат премии ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект». В этом году комиссия назвала одиннадцать лауреатов. В основном – представители рабочих профессий, все – талантливые специалисты.

 

Профессии слесарь, токарь, сварщик сегодня не особенно популярны у молодежи, зато очень востребованы на производстве. Конечно, характер работы отличается на различных предприятиях. Где-то задачи проще, где-то, как на «Зоре», не всем хватает умения и навыков, чтобы работать. Однако те, кто получает звание Лауреата, - как правило, уникальные специалисты.

 

Фрезерование - один из видов обработки материалов (металла, пластмассы, дерева) резанием. На сегодняшний день, профессия фрезеровщика востребована во всех метало- и деревообрабатывающих отраслях, как в странах СНГ, так и во всём мире. Огромный спрос на специалистов в этой области имеет Россия и Китай. Фрезеровщик ГП «Зоря»-«Машпроект» Петр Ольшевский – энтузиаст с многолетним опытом и большим запасом технических знаний. На участке, где он работает, изготавливается больше тысячи наименований деталей для двигателей и редукторов, в том числе такие особенные как «эластичная» муфта из титанового сплава. Сегодня при ее изготовлении применяется целый ряд новаторских решений, предложенных Ольшевским. Фрезеровщик Николай Резниченко работает на предприятии с 1965 года. За это время подготовил не один десяток классных специалистов. В 2013 году осваивал новый программный станок с современными методами обработки. Внедрил более 50 наименований деталей и узлов, для многих разработал и изготовил оснастку.

 

Внедрением новой техники занималась в этом году и инженер-технолог Татьяна Мальченко. Разработала технологии для двух новых профилешлифовальных станков. Внедрила в производство технологии обработки рабочих лопаток, изменив конструкцию оснастки. И даже изменила схемы обработки, предложенные английской компанией, разработала новые техпроцессы. Работа инженера-технолога состоит в выборе оборудования, оптимальных режимов работы, основных методов контроля качества. Технолог стоит во главе изобретательской и рационализаторской работы, участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство.

 

В начале 2013 года на «Зоре» вышла на проектную мощность новая установка для электронно-лучевой сварки, разработанная и изготовленная институтом электросварки имени Е.О. Патона в рамках соглашения предприятия и Национальной академии наук Украины. Помимо нее на предприятии работает еще семь типов установок ЭЛС. Процесс электронно-лучевой сварки точен и размерен. Дело приходится иметь с деталями различными по геометрии, категории сложности, из дорогостоящих материалов. Это требует от сварщика особой сосредоточенности, внимательности, иногда даже интуиции. Сварщик ЭЛС Петр Чепиженко обладает всеми этими качествами и работает на всех установках ЭЛС предприятия.

 

Не только внимание и техническую грамотность, но еще и принципиальность должен иметь контролер технического контроля. Людмила Салюк именно такой грамотный и дотошный контролер. Благодаря ее бдительности горелочные устройства и форсунки, которыми комплектуются двигатели, не могут иметь даже скрытых дефектов.

 

Самую сложную и ответственную работу по изготовлению горелочных устройств, топливных и газовых форсунок выполняет токарь Николай Грушевский: подбирает оптимальные режимы резания, проектирует и изготавливает спецоснастку. На основании его предложений вносятся изменения в порядок механической обработки. На любом производстве токарь 5-6 разряда выполняет обработку сложных и особо сложных деталей, узлов, инструментов. В таком специалисте ценится умение принять правильное решение в нестандартной ситуации.

 

Работа слесаря-инструментальщика связана с изготовлением различного рода инструментов, штампов, пресс-форм, оснастки. Слесарю необходимы техническая направленность ума, умение читать чертежные символы, хорошее пространственное мышление, знание специфики материалов и рабочего инструмента, экономической целесообразности различных способов обработки. Слесарь-инструментальщик Владимир Кондаков – специалист высокой квалификации, выполняет работы уникальной сложности при изготовлении пресс-форм. Все его изделия внедрены в литейном производстве. Ему под силу граверные работы, требующие особого мастерства и таланта.

 

Литейное производство – сфера особого внимания на предприятии. В начале года, чтобы повысить производительность этого отделения, была введена в строй новая подстанция. Подходит к завершению реализация масштабного проекта по созданию новой линии точного литья. Контроль качества продукции литейного производства, в частности литья лопаток, производит комплекс цифровой рентгенографии компании Kodak. Контроль геометрии параметров лопаток выполняется помощью специального мерительного инструмента и высокоточных приборов. Их изготовлением занимается слесарь – инструментальщик Сергей Кубарь – мастер сложных высокоточных работ. Изготавливает специальные приборы с точностью до двух микрон. Чтобы выполнять сложные точные работы, освоил ряд смежных профессий.

 

Слесарем начинал свою трудовую деятельность Александр Лисневский. Сегодня он - начальник цеха 95, одного из сложнейших участков основного производства. Несмотря на молодость, его отличает необычайная организованность и ответственность. При его умелом руководстве в цехе решались вопросы внедрения нового уникального оборудования. Был реализован один из самых масштабных проектов за всю историю независимости – внедрение вертикально-протяжного станка Hoffman. За неполные два года руководства была сформирована и обучена молодая команда руководителей на всех участках цеха, на ряде участков созданы бригады слесарей, фрезеровщиков, протяжчиков. Уже в конце 2012 года коллектив цеха оказался лидером по срокам комплектации для сборочного производства.

 

Самым загруженным на предприятии сегодня стало редукторное производство. Причина – выполнение большого количества морских заказов. В ближайшие два года специалистам этого цеха придется работать в жестком режиме. Но начало этой работы – в отделе редукторов конструкторского отделения ГП «Зоря»-«Машпроект». Отдел решает поставленные задачи под руководством своего шефа – начальника отдела Александра Мироненко. Здесь, в редукторном отделе, идет постоянная работа над усовершенствованием продукции предприятия, выполняются перспективные конструкторские разработки, генерируются новые технические решения.

Газотурбостроение – одна из самых сложных отраслей в мировой промышленности. В ее основе – большая научная работа, конструкторский талант и предвиденье. Производство требует сложной механообработки, в нем задействована металлургия и сложные химические процессы. В цехах предприятия трудятся специалисты более 200 профессий.

От отношения к работе, ответственности, внимания к качеству здесь зависит очень многое. Именно поэтому уже почти 20 лет существует программа «Лауреат премии ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект». В канун нового года на предприятии определяют и награждают самых выдающихся специалистов, людей, которые достигли особых результатов благодаря своим знаниям, умениям, навыкам, а главное – любовью к своему делу и специальности.