Полімерні вироби в сучасній промисловості: від сировини до готових деталей

Синтетичні з’єднання зараз більш популярні та практичні у використанні, ніж метали та сплави. Полімерні вироби - основа, завдяки якій промислове обладнання працює безперебійно. Вони використовуються в енергопостачанні та будівельних конструкціях. Технічні пластики стали пріоритетом для інженерів, адже вони дуже стійкі до агресивного середовища, мають низьку питому вагу та чудові антифрикційні властивості. 

Основні типи матеріалів та їхні фізико-хімічні переваги

Промисловість використовує багато видів полімерів, які потрібні для конкретних умов застосування. Ось основні:

• Капролон (Поліамід-6) - є часто використовуваним матеріалом у машинобудуванні. Його властивість самозмащування дозволяє працювати деталям у вузлах тертя без необхідності постійно подавати мастило. Це надійна заміна бронзи та баббіту у підшипниках ковзання та напрямних.
• Фторопласт (PTFE) - цей полімер має дуже високу хімічну стійкість. При цьому його коефіцієнт тертя є найнижчим серед всіх пластмас. Матеріал здатний витримувати занадто низькі і занадто високі температури - від -260°C до +260°C. Його відрізняє інертність до різних кислот та лугів. 
• Текстоліт - пластик є конструкційним шаруватим. В основі його знаходиться тканина та термореактивне зв’язуюче. З цього матеріалу часто виготовляють шестерні, втулки, діелектричні деталі - те, що отримує високе механічне навантаження. 
• Поліетилен (PE-500, PE-1000) - це надмолекулярні листові матеріали. Їх характеристика - висока стійкість до абразивного зносу. За допомогою поліетилену футерують бункери, направляючі конвеєрних ліній. Він використовується в харчовій промисловості. 
• Оргскло (акрил) - матеріал прозорий, як скло та міцний, як пластик. З нього утворюють захисні екрани, оглядові вікна та елементи світлотехніки. 

Сфери застосування полімерних конструкцій

В першу чергу полімери використовують в промисловості та машинобудуванні. Завдяки ним під час роботи механізмів знижується шум і зменшується вага обладнання. За допомогою технічних пластиків можуть виготовляти шестерні, шківи, ролики, ущільнювальні манжети та ізоляційні вкладиші.

В будівництві та архітектури часто застосовують пластмаси у формі листів. Вони потрібні, щоб засклити, створювати шумозахисні бар’єри, покрівельні елементи і вентиляційні системи. Так як полімери мають хімічну стійкість, то вони незамінні, коли потрібно звести очисну споруду або резервуар, щоб зберігати агресивні рідини. 

Харчова та хімічна - наступні галузі. Полімери гігієнічні та не реагують з реагентами. Тому з них виготовляють обробні поверхні, ємності, насосне обладнання та трубопровідну арматуру. 

Виготовлення виробів за індивідуальними кресленнями

В основному компоненти постачають у вигляді заготовок, наприклад, листів, стрижнів або втулок. Але для підприємства часто важливою є кінцева обробка. Зараз обробка полімерів проводиться за допомогою фрезерування на станках з ЧПК, токарних робіт, лазерного різання та вакуумного формування.

Коли потрібно виріб виготовити на замовлення, то вдасться отримати деталь, яка б точно відповідала посадковому місцю обладнання і мала б складну геометрію. Такий момент є найбільш важливим, коли ремонтують імпортні агрегати. Адже економічно не вигідно замовляти оригінальні запчастини з-за кордону.  

Якщо вам потрібно обрати постачальника, то він повинен мати сертифікати відповідності та технічну базу, щоб перевіряти параметри матеріалів. Лише так вироби матимуть стабільні розміри і збережуть свої властивості весь час. 

На що звертати увагу при виборі технічного пластику?

Ось основні моменти, на які варто звернути увагу:

• Робоча температура - у кожного полімера є точка розм’якшення. Наприклад, якщо капролон стабільний до +110°C, то фторопласт може працювати при +250°C.
• Середовище - якщо робота проводиться в маслі, то краще підійде капролон, а для контакту з концентрованими кислотами - фторопласт або поліпропілен.
• Механічне навантаження - якщо деталь працює під постійним статичним тиском, оберіть текстоліт або поліамід, адже у них низька текучість.
• УФ-випромінювання - вироби, що використовуються на вулиці, повинні мати УФ-стабілізатори (наприклад, спеціальні марки оргскла або чорний капролон з додаванням графіту).

Застосування полімерів у виробничих циклах не означає просто заміну матеріалів. Завдяки ним вдається модернізувати обладнання, підвищити його ефективність та знизити кошти, що витрачаються на технічне обслуговування.